制袋机中有热切制袋机和冷切制袋机之分，它们的区别主要在最后一刀的处理方法，但实际上都属于制袋机中的一种。共同点也相当明显，都是使用筒料来生产的，切袋之前都会有热封流程，都可以生产背心袋。
热封热切制袋机需要先热封一刀，然后再热切切断，切后的边是热封住的，制好的背心袋更有保障，一般超市里用的都是是热封热切的背心袋。而热封冷切制袋机是先热封一刀，然后用冷刀切断，切后的边是开口的。它除了能用于背心袋生产外,制袋机把双线封刀换成单线封刀，也能用于平口袋的生产，因为它的切边是开口式的。
相比较而言，热切制袋机更加适合对塑料纤维类、化纤类材料的热切，机器通过电加热切刀，热切后切口会自动封住不散，不毛边。同时还具有自动定长、自动切断于一体，采用自动操作控制，具有自动化程度高、速度快、能耗低等特点，使用成本低廉。
在使用热切制袋机的过程中，因采用抗污染热封性好的薄膜与其配套，可选择离子型树脂，因为它具有较优秀的抗污染热封性质，用于产品的包装之后不会使产品发生变质。
有时候制袋机产品会出现发脆或脆断的现象，主要原因无非就是热封过高、过大；热封时间过长；上部器的边缘过于锋利；底部的硅过硬；在和熟化的过程中，一部分渗入薄膜内等。基材由于受到渗透影响，韧性有所下降，提高了脆断性。
为了改善这一问题，应该根据内封层不同的材料，为制袋机选择合适的加工和热封时间；并且有效的改善上部热封刀平面状态，使表面平整；还要选择合适硬度的硅垫，从而确保制袋质量。